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自動車のインテリアにもノードソン

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1インストルメントパネル

インテリアを印象づけるインストルメントパネルの表皮材貼り合わせにも、ノードソンのホットメルト塗布技術が採用されています。

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2インストルメントパネルパッド

インストルメントパネルパッドにも風合いを損なうことなく、表皮材を接着することができます。

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3ステアリング

ステアリングホイールの表皮接着において、ホットメルト塗布工法が採用されています。

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4レッグパッド

レッグパッドなど接着強度が必要な箇所にも、ホットメルトによる接着が可能です。

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5コンソールボックス

コンソールボックスに使われる布、ホイル、革などの表皮材貼り合わせ用途にもホットメルト塗布技術が使われています。

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6ドアトリムミドル

ドアパネル中央部にあたるミドル表皮材の圧着において、ホットメルト接着剤が使われています。

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7アームレスト

アームレスト表皮材の圧着において、ホットメルト接着剤が使われています。

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8グローブボックス

グローブボックスのリッドの形状に合わせ接着剤塗布を行い、真空成形にて表皮材とプラスチック基材を貼り合わせます。

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9ドアトリムアッパー

ドアパネル上部にあたるアッパーの表皮材の貼り合せ、エッジ折りにも接着技術が活躍します。

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ホットメルトのメリットMERIT

従来工法

… 溶剤形接着剤
溶剤形接着剤画像

提案工法

… ホットメルト形接着剤
ホットメルト形接着剤画像
  1. 溶剤規制に対応
  2. 防爆設備費用の削減
  3. 塗布自動化によるタクトタイムの半減
  4. ロールコーター比 接着剤コスト30%削減
  5. パターン塗布による金型とクランプの防汚
  6. ロールコーター比 洗浄時間50%削減

ソリューション紹介SOLUTION

EP11 スロットアプリケーター

EP11 スロットアプリケーター

高性能スロットアプリケーターは、高精度なホットメルト間欠および連続塗布を実現しています。EP11 アプリケーターは多孔性被着体および非孔被着体における、連続または間欠での広範囲塗布に対応しています。

できること

  • 接着剤の高速カットオフ性を提供最大毎分7,000サイクルレートが、サックバック式モジュール機能により切れの良いパターンでの接着剤の高速カットオフ性を提供
  • 安定したパターン品質を維持低張力のウェブまたは低ルーティングパスのウェブ塗布において安定したパターン品質を維持
  • 安定したパターン塗布を維持循環式モジュールを使った長い塗布間隔アプリケーションにおいても、安定したパターン塗布を維持
  • ダウンタイムを削減簡単なガン位置決め、および内蔵式フィルターにより、ダウンタイムを削減
  • 塗工幅は最大400mmまで標準対応さまざまなアプリケーションニーズを満たすため、塗工幅は最大400mmまで標準対応

特長

  • 優れた耐久性
  • 3種類のセンサー(Ni120、Pt100、FeKo)の温度コントロールが可能
  • 容易な塗布調整
  • ノズル摩耗の低減

仕様

EP11 スロットアプリケーター
最大塗布幅 400mm
操作温度 65〜230℃
電源 235V*1・50/60Hz
最大応答性能 7000サイクル/分*2

*1:他の入力電圧についても対応しています、お問い合わせください

*2:実際の数値はアプリケーション条件により異なります

EP11搭載ホットメルトX-Yテーブルコーター

EP11搭載ホットメルトX-Yテーブルコーター

高精度ホットメルトX-Yテーブルコーターは、プラスチック・積層材・ゴム・紙などの平面素材へ、ホットメルトを精密・高速・広範囲に塗布します。 ホットメルトは、有機溶剤を含まない、環境にやさしいタイプです。特殊スロットアプリケーターと専用アプリケーションにより、塗布する範囲を細かく選択することで、特殊形状の塗布にも対応します。

特長

  • プラスチック・積層材・ゴム・紙といった工業用シート材へのホットメルト塗布
  • 広範囲へ高精密・塗布
  • 外観や意匠への影響を最小化
  • 大量生産から多品種小ロット生産までフレキシブルに対応
  • 専用ソフトコントローラーによる優れた操作性
  • ホットメルト塗布量の数値を可視化した定量管理

仕様

有効塗布範囲(WxL) 400mm
標準塗布ツール 65〜230℃
塗布最大速度 500mm/sec
電源 AC200V 50/60Hz

自動車内装部品製造

ノードソンでは、自動車インテリア部品製造において、溶剤型接着剤を使用しない接着方法としてホットメルト接着剤を推奨します。ホットメルト接着剤選択のメリットと、世界中で様々な製品のプロダクトアセンブリに活用される理由をご紹介します。

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